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真空镀膜加工之前应注意什么？

有些物质会严重影响真空镀膜的质量，导致颜色异常或变色。因此，不锈钢首饰制造商应尽量避免上述物质隐藏在零件中，在制造过程中无法去除，以免在后续的真空电镀中影响不锈钢涂层的质量。

真空镀膜加工提高反射膜的反射率也可压缩带宽,但对于金属-介质滤光片而言,过于减小带宽将使峰值透射率显著下降,因此在可见区，它们的半宽度在5~10 nm为佳．即使是下面将要讨论的全介质滤光片,增加反射膜层数,提高反射膜的反射率以压缩带宽也是有一定限制的。

材料内部向表面扩散出来的气体,以及通过器壁滲透到真空中的气体.因此在货品进入炉内之后，都要进行保温除气，因为货品在进炉前会吸附一些杂质气体，我们要通过适当的加热，让这些气体解析脱附货品的表面。

真空电镀能为产品提供更均匀的沉积物，在某些情况下提高了六倍的附着力，更多的材料选择以及不需要处理的***化学物质。由于PVD更环保且化学处理成本较低，像不锈钢首饰电镀、五金电镀、钟表电镀等都使用PVD进行镀膜加工。

真空镀膜加工即真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态入气，气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。其特点就是保色久，耐磨度好，但是由于其对环境要求较严格而且工艺相对比较复杂成本方面比一般电镀要高。在真空镀膜加工的上下表面都会发生反射，这样两束光相遇的时候，其光程差，其中n0是膜的折射率，d是膜的厚度。

真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。

光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。